由于现场差压变送器的主要故障是变送器本身的零漂移,隔膜箱中机油的泄漏以及辅助设备(如导压管接头,阀门等)的堵塞和泄漏,因此点很少在仪器范围内逐点检查,而是检查零点和输出电流的变化趋势,以及由被测介质引起的输出电流与隔膜盒之间的差异。压力与P成正比。

1、零点检查方法

调试前进行例行检查,并且在没有被测介质或设备停止运行时,变送器会发出指示。关闭三个阀组的正(负)压阀,打开平衡阀,然后关闭负(正)压阀。此时,压差变送器的正,负压腔的静压相等,即在压差P = P + P- = 0的公式中,P +为正压腔的压力。 P-是负压腔的压力。此时,差压变送器的输出电流应为4 mA。如果不是4 mA,则可以使用螺丝刀调整变送器铭牌后面的零位置定位器。变送器的输出电流顺时针增加,而变送器的输出电流逆时针减小,直到达到4 mA。

2、变更趋势检查方法

经过零点检查后,阀门返回到仪表开度的原始状态,即打开正压阀,关闭平衡阀,打开负压阀。稍微打开负压阀侧排放阀的排放螺钉或差压变送器的负压室。随着负压侧压力阀的压力减小并且压差P = P + P增大,变送器的输出电流趋于上升或达到最大或超最大全量程电流(20mADC)。

如果打开差压变送器正压侧的排污阀或正压室的安全螺钉,则压差△P = P +-P-将减小,甚至变为负,输出电流为变送器将具有下降趋势或达到零点(4madc),或低于零点(即小于4mA)。如果差压变送器没有上述正常变化趋势,则仪器本身就有问题。治疗后,它可以正常运行。